【產品介紹】
陶粒砂回轉窯是結合陶粒砂本身特點進而研制出的專業化設備,該設備的質量相當過硬,所以它的使用壽命更長久,由于它的運行相當穩定,所以它在生產使用過程中才不會出現其他故障,本文結合用戶的實際需求來詳細的介紹這款設備。
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陶粒砂回轉窯是結合陶粒砂本身特點進而研制出的專業化設備,該設備的質量相當過硬,所以它的使用壽命更長久,由于它的運行相當穩定,所以它在生產使用過程中才不會出現其他故障,本文結合用戶的實際需求來詳細的介紹這款設備。
陶粒砂回轉窯 / 工作原理
陶?;剞D窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
1、陶粒砂回轉窯回轉窯的產量高,非常適合大型活性石灰生產線,現在世界上已有日產2200噸的石灰回轉窯投入生產;國內外已建成很多日產150~300噸石灰回轉窯設備,運行狀況很好,也適合中、小型石灰企業的應用。
2、陶粒砂回轉窯的窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷,提高產品活性度,也便于運輸、儲存,同時還能得到較高溫度的入窯二次風,能有效地提高窯內燒成溫度,降低燃料消耗。
3、在陶粒砂回轉窯的窯尾配置豎立預熱器,可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣,將石灰石從常溫預熱到初始分解溫度狀態,這不僅能大大提高回轉窯的產量,還能降低單位產品熱耗。
4、陶粒砂回轉窯可以直接煅燒10~50mm的細粒級石灰石,一般石灰石礦山產品0~30mm細粒級石灰石約占總產量的30~40%,這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”,燒結逐漸以生石灰代替石灰石,細粒級石灰石得不到綜合利用。建設回轉窯生產線不但能充分利用優質石灰石礦山資源,且符合石灰工業的可持續發展方針。
5、陶粒砂回轉窯屬敞開式煅燒,窯體結構簡單,氣流暢通,含硫煙氣可及時排出,燃料中的硫份不易附著,因而產品含硫量低,符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進,受熱均勻,產品質量穩定,生、過燒率很低,可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下,陶粒砂回轉窯生產的石灰其活性度高于氣燒豎窯,平均高30ml以上,活性度一般為340~380 ml,高達400 ml。
6、經窯尾豎式預熱器排出的煙氣溫度低,在280~350℃之間,含塵量低,約為20g/Nm3,使后續煙氣處理設備的配置簡捷有效,可順利的達到環保要求。
陶粒砂回轉窯 / 技術參數
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ------ |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ------ |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱發電窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱發電窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱發電窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預熱發電窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱發電窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱發電窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱發電窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱發電窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱發電窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱發電窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱發電窯 |
注;本網站的產品圖片以及型號、數據、功能、性能、規格參數等僅供參考,如有更改,恕不另行通知。具體信息請參照產品實物、產品說明書。
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